SMT/DIP के एकाधिक निरीक्षण और नियंत्रण स्थितियों के लिए डुअल-ट्रैक ऑनलाइन XLIN-VL-AOI68 AOI मशीन
● संक्षिप्त और सहज मानव-मशीन इंटरफ़ेस, दैनिक सरल और प्रभावी संचालन आदतों के अनुरूप।
● उच्च-परिशुद्धता, उच्च-रिज़ॉल्यूशन वाला रंगीन डिजिटल कैमरा, चित्र लेने, वास्तविक और प्राकृतिक छवि प्रभावों को बहाल करने और उच्च-गुणवत्ता वाली छवि आउटपुट प्राप्त करने के लिए उच्च-स्थिरता का काम करता है। सिद्धांत रूप में, हम असीमित कैमरे चुन सकते हैं।
● टेलीसेंट्रिक लेंस (मानक) उच्च रिज़ॉल्यूशन, क्षेत्र की अल्ट्रा-वाइड गहराई, अल्ट्रा-लो विरूपण और अद्वितीय समानांतर प्रकाश डिजाइन इत्यादि, सर्किट बोर्ड के झुकाव और लंबे घटकों को बिना भेंगापन के स्पष्ट रूप से चित्रित कर सकते हैं।
● व्यापक और लचीला सॉफ्टवेयर, न्यूनतम प्रशिक्षण आवश्यकताएं, उपयोग में आसान।
● सेटिंग्स को सुसंगत बनाए रखने के लिए वर्कफ़्लो विज़ार्ड।
● सुविधाजनक स्लाइडिंग डोर डिज़ाइन रखरखाव को अधिक सुविधाजनक बनाता है।
● बड़े आकार का डिटेक्शन रेंज डिज़ाइन, जो विभिन्न पीसीबी की डिटेक्शन आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
● यह वास्तव में ऑनलाइन परीक्षण, रिसीविंग बोर्ड और रखरखाव के निर्बाध कनेक्शन का एहसास करने के लिए ओके/एनजी डबल रिसीविंग बोर्ड कनेक्शन स्टेशन के साथ सहयोग कर सकता है, और उत्पादन लाइन (ऑनलाइन प्रकार) पर सामने और पीछे के उपकरणों के साथ स्वचालित कनेक्शन का समर्थन कर सकता है।
● उपकरण के उपयोग को अधिकतम करने के लिए ऑफ-लाइन प्रोग्रामिंग और ऑफ-लाइन डिबगिंग फ़ंक्शन का अनुप्रयोग।
● विभिन्न प्रकार के व्यावहारिक एल्गोरिदम का व्यापक अनुप्रयोग, सॉफ़्टवेयर एप्लिकेशन अधिक लचीला है।
● वायरलेस नेटवर्क के तहत एक मोबाइल टर्मिनल का उपयोग करके, कार्यशाला में किसी भी स्थान पर वर्कस्टेशन स्थापित करना, एक-से-कई मोड को अपनाना संभव है, और उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए एक रखरखाव वर्कस्टेशन के माध्यम से कई ऑनलाइन मशीनों के पता लगाने वाले डेटा की पुष्टि करना संभव है। कर्मियों को बचाना.
यह सटीक दोष नाम का सटीक संकेत दे सकता है, और संपूर्ण SQL डेटाबेस सिस्टम द्वारा समर्थित है। यह पाई चार्ट और हिस्टोग्राम के रूप में एक एसपीसी सांख्यिकीय विश्लेषण प्रणाली प्रदान करता है, जो ग्राहकों के लिए प्रक्रिया विश्लेषण और गुणवत्ता सुधार करने के लिए सुविधाजनक है।
● ओसीआर चरित्र पहचान और पथ परीक्षण जैसे विशेष प्रतिक्रिया एल्गोरिदम मुद्रण के बाद गुणवत्ता निरीक्षण को अधिक प्रभावी ढंग से पूरा कर सकते हैं, और पता लगाने की दर और पास-थ्रू दर अधिक है।
● अत्यधिक बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली, उत्पाद की गुणवत्ता की स्थिति की वास्तविक समय की निगरानी और समय पर प्रतिक्रिया।
● प्रोग्राम डिज़ाइन के स्वचालन को साकार करने के लिए समन्वय डेटा आयात करने के लिए सीएडी, या प्लेसमेंट मशीन के माध्यम से घटक मानकों के स्वचालित लिंकिंग का एहसास करें।
सर्किट बोर्ड का परीक्षण किया गया | एसएमटी सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग के बाद, एसएमटी रिफ्लो सोल्डरिंग से पहले/बाद में, डीआईपी वेव सोल्डरिंग से पहले/बाद में, सॉफ्ट बोर्ड, एल्यूमीनियम सब्सट्रेट |
पता लगाने की विधि | गहन शिक्षण, वेक्टर विश्लेषण, रंग गणना, रंग निष्कर्षण, ग्रेस्केल गणना, छवि तुलना, ओसीवी/ओसीआर इत्यादि में 26 एल्गोरिदम शामिल हैं, और बढ़ते रहेंगे (टेम्पलेट मिलान, बुद्धिमान पहचान, बुद्धिमान निर्णय, बारकोड पहचान, दो) आयाम कोड पहचान, चरित्र पहचान, चरित्र सत्यापन, प्रतिरोध मूल्य पहचान, सर्कल का पता लगाना, ध्रुवता का पता लगाना, खरोंच का पता लगाना, पुल का पता लगाना, औसत मूल्य, अधिकतम मूल्य, न्यूनतम मूल्य, सीमा मूल्य, स्थानीय औसत मूल्य, चमक निष्कर्षण, सापेक्ष ऑफसेट, 2- अंत कोण का पता लगाना, संरेखता का पता लगाना, उप-घटक निर्माण, परिकलित मूल्य, पूरे बोर्ड का पता लगाना [+], पूरे बोर्ड का पता लगाना [-], एकतरफा स्थिति) |
कैमरा | हाई-स्पीड स्मार्ट डिजिटल कैमरा |
कैमरा/लेंस रिज़ॉल्यूशन | कैमरा: 5 मिलियन-20 मिलियन पिक्सल, फुल-कलर हाई-स्पीड औद्योगिक डिजिटल कैमरा। हम स्रोत कोड के विकास को नियंत्रित करते हैं, और सैद्धांतिक रूप से असीमित कैमरे चुन सकते हैं। लेंस रिज़ॉल्यूशन: 7um/10um/15um/20um/25um, और विशेष अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। मानक टेलीसेंट्रिक लेंस |
प्रकाश स्रोत | रिंग त्रि-आयामी मल्टी-चैनल रंग प्रकाश स्रोत के अनुप्रयोग कॉन्फ़िगरेशन के आधार पर, मिलान आरजीबी विनिर्देश और समाक्षीय प्रकाश स्रोत का चयन करें |
प्रोग्रामिंग मोड | मैनुअल लेखन, स्वचालित खोज, सीएडी डेटा आयात और स्वचालित संबंधित घटक लाइब्रेरी |
डिटेक्शन कवरेज प्रकार | सोल्डर पेस्ट प्रिंटिंग: उपस्थिति या अनुपस्थिति, ऑफसेट, कम टिन, अधिक टिन, खुला सर्किट, निरंतर टिन, प्रदूषण, खरोंच, आदि। |
भाग दोष: गायब हिस्से, कई हिस्से, ऑफसेट, तिरछा, समाधि का पत्थर, किनारे पर खड़ा होना, उलटे हुए हिस्से, गलत हिस्से, क्षतिग्रस्त, उलटा, XYθ ऑफसेट, आदि। | |
सोल्डर जोड़ दोष: बहुत अधिक टिन, कम टिन, गलत सोल्डर, निरंतर टिन, टिन बॉल, गोंद अतिप्रवाह, कोई सीसा बाहर नहीं निकलना, तांबे की पन्नी का प्रदूषण, आदि। | |
विशेष समारोह | प्रोग्राम को स्वचालित रूप से कॉल करें, पूरे बोर्ड, जिग्स और मल्टी-मार्क, खराब मार्क, बहुआयामी एक साथ परीक्षण का पता लगाने का अनुकूलन करें। |
न्यूनतम भाग परीक्षण | 01005 चिप, 0.3 पिच आईसी। ग्राहक की प्रक्रिया विशिष्टताओं के अनुसार ऑप्टिकल कॉन्फ़िगरेशन को समायोजित करें |
एसपीसी और प्रक्रिया नियंत्रण | पूरी प्रक्रिया के दौरान परीक्षण डेटा रिकॉर्ड करें, आंकड़े और विश्लेषण करें, उत्पादन स्थिति और गुणवत्ता विश्लेषण देखें, और एक्सेल, टेक्स्ट और वर्ड जैसे रिपोर्ट प्रारूप निर्यात करें। |
बारकोड प्रणाली | स्वचालित बारकोड पहचान (1-आयामी या 2-आयामी कोड), बड़े बारकोड को पहचानने में सक्षम (मल्टी-एफओवी स्मार्ट स्प्लिसिंग) |
ऑपरेटिंग सिस्टम | विंडोज़ 10 x64 ऑपरेटिंग सिस्टम, चीनी या बहुभाषी संस्करण, नवीनतम ऑपरेटिंग सिस्टम |
परिणाम आउटपुट की जाँच करें | 32-इंच एलसीडी डिस्प्ले, ओके/एनजी सिग्नल |
पीसीबी आकार सीमा | न्यूनतम: 50*50 मिमी; अधिकतम: 460*650 मिमी (एकल ट्रैक मोड); अधिकतम: दोनों ट्रैक के लिए 460*360 मिमी (सिंगल कैमरा डुअल ट्रैक मोड)। ग्राहक के सामने और पीछे के उपकरण द्वारा परिभाषित निश्चित रेल और चलती रेल की पुष्टि की जानी चाहिए (सामान्य तौर पर 1 रेल तय होती है, 2-4 रेल समायोज्य होती हैं), और विशेष अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित किया जा सकता है |
पीसीबी मोटाई सीमा | 0.3 से 5 मिमी |
पीसीबी क्लैंपिंग सिस्टम एज क्लीयरेंस | बोर्ड किनारे के 3.5 मिमी के भीतर खाली |
अधिकतम पीसीबी वजन | 3 किलो |
पीसीबी झुकना | <5मिमी या पीसीबी की विकर्ण लंबाई का 3% |
पीसीबी ऊपर और नीचे स्पष्ट ऊंचाई | पीसीबी (ऊपर की तरफ): 30 मिमी पीसीबी नीचे (नीचे की तरफ): 80 मिमी |
कन्वेयर प्रणाली | बॉटम-अप फिक्स्ड, पीसीबी झुकने की विकृति का स्वचालित मुआवजा, बोर्ड के अंदर और बाहर स्वचालित, फ्लैट बेल्ट, स्वचालित चौड़ाई समायोजन |
जमीन से कन्वेयर की ऊंचाई | 880 से 920 मिमी |
कन्वेयर प्रवाह/समय | इसे सॉफ़्टवेयर के माध्यम से बाएँ → दाएँ दाएँ → बाएँ पर सेट किया जा सकता है। बोर्ड के अंदर/बाहर का समय: 3-5 सेकंड |
एक्स/वाई प्लेटफ़ॉर्म ड्राइवर | स्क्रू और एसी सर्वो मोटर द्वारा संचालित, पीसीबी स्थिर है, कैमरा X/Y दिशा में चलता है, प्रत्येक ने प्रमाणीकरण पास कर लिया है |
बिजली की आपूर्ति | AC220V 50/60Hz 1.5 किलोवाट |
वायुदाब | 0.4~0.8एमपीए |
फ्रंट और बैक डिवाइस संचार | स्मेमा |
उपकरण का वजन | लगभग 750KG |
उपकरण आयाम | L1000 (व्यस्त बॉडी लंबाई) * W1360 (हैंडल सहायक उपकरण के बिना) * H1660 मिमी, ऊंचाई में सिग्नल लाइट शामिल नहीं है। |
पर्यावरण का तापमान और आर्द्रता | 5~35℃ 35~80% आरएच (कोई संक्षेपण नहीं) |
उपकरण सुरक्षा नियम | सीई सुरक्षा मानकों का अनुपालन करें |
वैकल्पिक | मरम्मत स्टेशन प्रणाली, ऑफ़लाइन प्रोग्रामिंग प्रणाली, एसपीसी सर्वर प्रणाली, बारकोड पहचान प्रणाली, एमईएस इंटरफ़ेस / शॉप फ़्लोर इंटरफ़ेस |